그라운드 인 재료의 유형은 그라인딩 휠의 마모 속도에서 중요한 역할을합니다. 탄화물, 스테인레스 스틸 및 세라믹과 같은 더 단단한 재료는 더 연마력이 필요하므로 휠 마모를 가속화 할 수 있습니다. 반대로, 알루미늄이나 플라스틱과 같은 더 부드러운 재료는 마모가 줄어 듭니다. 수명을 연장하려면 각 특정 재료에 대한 올바른 휠을 선택하는 것이 필수적입니다.
그라인딩 휠의 수명은 모든 산업 또는 제조 운영에서 중요한 고려 사항입니다. 그라인딩 휠이 마모됨에 따라 성능이 줄어들어 비용과 생산 지연이 증가합니다. 그라인딩 휠의 수명에 영향을 미치는 요인을 이해하면 비즈니스가 정보에 입각 한 결정을 내리고 도구 사용량을 최적화하며 운영 비용을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 다음은 분쇄 휠의 수명에 영향을 미치는 주요 요인과 수명을 최대화하는 방법입니다.
재료가 작업 중입니다
연삭 속도 및 공급 속도
과도한 연삭 속도와 부적절한 사료 속도는 그라인딩 휠의 과도한 마찰, 열 및 마모로 이어질 수 있습니다. 최적의 작동 매개 변수를 넘어서 휠을 과로하면 수명이 단축됩니다. 효율성을 유지하려면 그라인딩 휠과 처리중인 재료 모두에 권장 속도와 피드를 사용하는 것이 중요합니다.
냉각수 사용
연삭 공정 동안 냉각수를 사용하면 연삭 휠의 수명이 크게 연장 될 수 있습니다. 냉각제는 열 축적을 줄이고 열 손상을 방지하며 분쇄 잔해물을 제거하여 휠 성능을 향상시키는 데 도움이됩니다. 적절한 냉각수 사용이 부족하면 과열, 빠른 마모 및 휠 수명 감소가 발생할 수 있습니다.
휠 드레싱
휠의 절단 성능을 유지하고 수명을 연장하는 데 일반 드레싱이 필수적입니다. 시간이 지남에 따라 분쇄 휠에는 잔해물이 들어가서 선명도가 상실됩니다. 다이아몬드 드레싱 도구는 일반적으로 휠의 원래 모양을 복원하고 내장 재료를 제거하는 데 사용됩니다. 적절한 드레싱은 더 부드러운 작동과 더 나은 결과를 보장합니다.
그라인딩 휠의 수명을 최적화하는 것은 휠과 기계의 관리 및 유지 보수에 이르기까지 다양한 요인에 달려 있습니다. 재료 구성, 운영 조건 및 정기 유지 보수에 세심한주의를 기울임으로써 비즈니스는 비용을 줄이고 생산성을 높일 수 있습니다. Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd.에서는 가장 까다로운 애플리케이션에서도 오래 지속되는 성능을 제공하도록 설계된 다양한 고품질 다이아몬드 및 CBN 그라인딩 휠을 제공합니다.
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