가공이 높은 정밀도를 달성 할 때, 호전과 내부 연삭은 필수 프로세스입니다. 이러한 기술의 차이점을 이해하면 특정 요구에 맞는 올바른 방법을 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다. 다음은 특성, 장점 및 전형적인 응용 프로그램을 기반으로 한 Honing 및 내부 연삭에 대한 자세한 비교입니다.
Honing은 주로 부품의 표면 마감, 둥근 성 및 치수 정확도를 향상시키는 데 사용됩니다. 여기에는 보어 내에서 연마 된 돌이나 다이아몬드 혼의 회전 및 왕복 운동이 포함됩니다. 이 과정은 상당한 재료 제거없이 더 매끄럽고보다 정확한 표면을 생성하는 능력으로 알려져 있습니다.
연마의 주요 특성 :
표면 마감 : Honing은 오일 보유 및 내마모성에 유리한 크로스 해치 패턴의 고품질 표면을 달성합니다.
정밀도 :이 과정은 원통형과 둥근 성이 0.001 mm 이내에 공작물의 모양 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 구멍과 벽 두께가 고르지 않은 부품을 통해 중소 규모에 이상적입니다.
응용 분야 : Honing은 고품질의 내부 표면 마감과 정확한 치수가 중요한 엔진 실린더 보어, 유압 실린더 및 기어를 마무리하는 데 널리 사용됩니다.
내부 연삭은보다 공격적인 재료 제거 프로세스입니다. 회전 연삭 휠을 사용하여 공작물의 내부 표면을 형성하여 상당한 재료 제거와 높은 차원 정확도가 필요한 작업에 적합합니다.
내부 연삭의 주요 특성 :
재료 제거 :이 프로세스는 더 많은 양의 재료를 빠르게 제거하여 형성 및 재고 제거에 이상적입니다.
표면 마감 : 높은 수준의 표면 마감을 달성 할 수 있지만, 사용 된 특정 연삭 공정에 따라 결과는 거칠고 부드러운 것에 따라 달라질 수 있습니다.
내부 연삭 유형 :
중앙 내부 연삭 : 소매, 기어 및 플랜지와 같은 부품에 적합하며 공작물이 스핀들 주위로 회전합니다.
행성 내부 연삭 : 연삭 휠이 회전하고 구멍의 중앙 주위를 주위로 이동하여 크고 비 회전 부품에 사용됩니다.
Centerless 내부 연삭 : 공작물은 원통형 부품에 사용되는 가이드 휠에 의해 지원되고 구동됩니다.
응용 프로그램 : 내부 연삭은 슬리브, 기어 및 플랜지의 내부 구멍을 마무리하는 것과 같은 높은 차원 정확도가 필요한 작업에 사용됩니다. 복잡한 프로파일과 윤곽이 필요한 부품에도 효과적입니다.
연마와 내부 연삭을 선택합니다
연마와 내부 연삭 사이의 선택은 귀하의 부품의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다.
높은 정밀도 및 우수한 표면 마감의 경우 : Honing은 우수한 기하학적 형태와 최소 재료 제거가 필요한 부품의 경우 선호되는 방법입니다.
상당한 재료 제거 및 복잡한 프로파일의 경우 : 내부 연삭이 더 적합하여 형성 및 재고 제거 작업에 필요한 정확도와 효율성을 제공합니다.
각 프로세스의 강점과 응용 프로그램을 이해함으로써 가공 목표를 달성하기위한 가장 적절한 방법을 선택할 수 있습니다. 연마의 미세한 표면 마감이든 내부 연삭의 강력한 재료 제거 기능이든, 각 공정은 정밀 제조에 중요한 역할을합니다.
후 시간 : Jun-21-2024